锆钢复合板

1. 爆炸复合工艺 (主流)

核心原理：利用炸药爆轰产生的瞬间高压 (10-30GPa) 和高温 (1500-2000℃)，使锆板以 2000-3000m/s 速度撞击钢板，界面原子相互扩散形成冶金结合。

工艺流程：

• 基材预处理：表面除锈、抛光，确保界面洁净
• 叠装结构："基层→(可选过渡层)→复层→炸药层"，固定于爆炸场地
• 精确引爆：控制爆炸能量密度，确保结合均匀
• 热处理：550-650℃退火消除应力，提高塑性
• 精整加工：校平、切割、表面处理 (复层酸洗 / 喷砂，基层除锈 / 涂漆)

2. 轧制复合工艺

适用于薄板 (总厚≤50mm)，通过热轧 (700-900℃) 或冷轧使锆钢界面形成牢固结合，精度更高 (厚度偏差≤±0.05mm)，表面质量更好。

3. 爆炸 - 轧制复合

结合两者优势，先爆炸形成初步结合，再轧制细化组织、提高精度，适合制造大尺寸 (宽≤3000mm，长≤8000mm)、高精度复合板。

产品规格与标准

核心规格范围：

执行标准：

• 国家标准：YS/T 777-2011《锆 - 钢复合板》，规定了爆炸和爆炸 - 轧制复合法生产的复合板要求全国标准信息公共服务平台
• 国际标准：ASTM B898 (美国)、ISO 16544 (欧盟)，适用于国际贸易
• 行业标准：HG/T 2650-2014《化工用锆 - 钢复合板》、JB/T 4733-2005《压力容器用爆炸焊接复合板》，针对特定应用领域

核心应用领域

1. 化工与石化行业 (占比 45%)

• 醋酸生产：甲醇羰基化装置中的脱轻塔、脱水塔、反应器，替代哈氏合金 C276，单台设备成本降低 1200 万元
• 氯碱工业：氯气冷却器、干燥塔、洗涤塔，耐湿氯、次氯酸腐蚀，寿命提升 5 倍以上
• 化肥 / 农药：尿素合成塔、盐酸吸收塔，耐氨、尿素溶液腐蚀，确保设备连续运行

2. 核电与能源装备

• 核燃料后处理：耐放射性介质腐蚀，用于分离设备、废液处理系统
• 氢能设备：储存罐、管道，耐氢脆，安全性高
• 石油精炼：高压加氢反应器、脱硫塔，耐高温高压含硫介质

3. 海洋工程与环保

• 海水淡化：蒸发器、膜组件，耐海水腐蚀，无电化学腐蚀风险，寿命≥25 年
• 污水处理：酸性废水处理设备，耐酸碱交替腐蚀，强度远高于玻璃钢
• 垃圾焚烧：烟气处理装置，耐酸性废气腐蚀，工作温度≤350℃

4. 制药与食品加工

• 高端制药：反应釜、结晶器、无菌管道，符合 GMP 标准，无重金属析出，确保药品安全
• 精细化工：香料合成设备，耐有机酸腐蚀，保证产品纯度